关于MP35N

有人认为MP35N是制造弹簧的最佳材料。

MP35N是一种Ni-Cr-Co-Mo多相合金，没有磁性，具有独特的超强抗拉强度，高达300 KSI(2068 MPa)。它还具有良好的延展性、韧性以及非常好的耐腐蚀性能。除此之外，该合金还展现了非凡的抗硫化、高温氧化和氢脆的性能。

MP35N的上述独特性能是通过加工硬化、相变和时效处理得到的。如果该合金在充分加工硬化条件下使用，工作温度-200～315°C，最高推荐温度为750°F（399°C）。

MP35N密度：8.43g/cm3

二、性能

MP35N具有抗硫化、高温氧化、氢脆、盐雾和大部分矿物酸的良好性能。该合金在严峻的环境以及高强度下，具有极佳的抗应力腐蚀裂纹的能力。该合金还具有极高的抗局部腐蚀性能，比如：点蚀和缝隙腐蚀。

该合金高强度的严苛环境下展现出非常优秀的耐应力腐蚀开裂的性能，而在同等严苛环境下，绝大多数传统合金都会出现裂纹。同时，MP35N抗点蚀和裂纹腐蚀的性能也非常好。

在海水环境，不论强度水平和材料状态，MP35N对一般的裂纹腐蚀和应力腐蚀具有免疫能力。

MP35N是一种惰性金属。如果和比它活泼的金属，例如碳钢，316不锈钢，蒙乃尔K系列金属连接在一起并通电，容易产生电化学腐蚀。

MP35N合金有NACE MR-01-75状态，最高硬度为Rockwell C35（通过特殊的冷轧加时效处理，最高硬度可达Rockwell C48）。（NACE MR-01-75是关于油田设备所用金属材料的硫化物应力开裂耐受能力的标准）

三、用途

由于MP35N独一无二的兼具了多种优异性能，它被广泛的应用在多种工况。该合金被用于医药、海水、油田气田及化学和食品加工等领域的紧固件，弹簧，无磁性电子元件和仪器仪表部件等。最近几年MP35N在医疗行业的应用也越来越广泛。

五、化学成分(%)

Ni=33.00~37.00, Cr=19.00~21.00, Mo=9.00~10.50, Ti≤1.00, Fe≤1.00, Si≤0.15, Mn≤0.15, P≤0.015, B≤0.010, S≤0.010, C≤0.030, Co=余量

六、相关技术标准

ASTM F562-13 Standard Specification for Wrought 35Cobalt-35Nickel-20Chromium-10Molybdenum Alloy for Surgical Implant Applications (UNS R30035) ASTM F562-13 外科植入用Co35-Ni-35-Cr20-Mo10变形合金技术规范

AMS 5758 - MP35N® VIM-VAR Bar AMS5758-MP35N真空电弧重熔棒材

Solution heat treated @1900-1925°F for 4 to 8 hours 1900-1925°F固溶处理4-8小时

AMS 5844 - MP35N® VIM-VAR Bar AMS5844-MP35N真空电弧重熔棒材

Solution heat treated @1900-1925°F for 4 to 8 hours and Work Strengthened 1900-1925°F固溶处理4-8小时

AMS 5845 - MP35N® VIM-VAR Bar AMS5845-MP35N真空电弧重熔棒材

Solution heat treated @ 1900-1925°F for 4 to 8 hours, Work Strengthened & Aged @ 1000-1200°F for 4 hours 1900-1925°F固溶处理4-8小时，加工强化并1000-1200°F时效硬化4小时

NACE MR0175

ASTM F-562 - Surgical Implant Applications ASTM F-562外科植入用

BS 7252-6 Surgical Implant Applications BS 7252-6外科植入用

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